Kas yra sprogdinimo ratas
Srautinio pūtimo ratas yra beorio pūtimo operacija, kai abrazyvas prie ruošinio varomas turbina. Tikslas gali būti pašalinti teršalus (pvz., malūnų nuosėdas, smėlį ant liejinių dalių, senų dangų ir kt.), sustiprinti medžiagą arba sukurti inkaro profilį.
Sprogdinimo rato privalumai
Patobulintas mobilumas atliekant operacijas kelyje
Srautinio valymo ratas suteikia neprilygstamą mobilumą, leidžiantį operatoriams atlikti paviršiaus paruošimo užduotis įvairiose vietose. Nesvarbu, ar tai būtų didelės apimties statybų aikštelė, ar uždara dirbtuvių erdvė, šios mašinos lengvai prisitaiko ir užtikrina pastovius rezultatus, nepaisant nustatymo.
Universalios programos įvairiose pramonės šakose
Nuo rūdžių ir korozijos pašalinimo iki paviršių paruošimo dengimui ar dažymui – nešiojama šratinio pūtimo įranga įrodo savo universalumą daugelyje pramonės šakų. Nesvarbu, ar atnaujinate tiltus, prižiūrite pramoninę techniką, ar restauruojate istorines struktūras, šios mašinos užtikrina tikslų ir efektyvų paviršiaus paruošimą.
Laiką taupantis darbas, siekiant padidinti produktyvumą
Laikas yra labai svarbus bet kuriame projekte, o sprogdinimo ratas pasižymi greitu ir efektyviu rezultatu. Dėl didelės spartos sprogdinimo galimybių šios mašinos sumažina prastovų laiką, todėl projektai gali vykti greitai, nenukentėjus kokybei.
Ekonomiškas paviršiaus paruošimo sprendimas
Investavimas į sprogdinimo ratą leidžia įmonėms sutaupyti ilgalaikių išlaidų. Supaprastindamos paviršiaus paruošimo procesus ir sumažindamos medžiagų švaistymą, šios mašinos siūlo ekonomišką sprendimą, optimizuojantį veiklos biudžetą neprarandant našumo.
Ekologiška paviršiaus paruošimo alternatyva
Didesnio aplinkosauginio sąmoningumo eroje valymo ratas išsiskiria kaip ekologiška paviršiaus paruošimo alternatyva. Naudodamos perdirbamas abrazyvines medžiagas ir sumažindamos cheminių medžiagų naudojimą, šios mašinos prisideda prie tvarios praktikos ir užtikrina puikių rezultatų.
Puikus paviršiaus profilio valdymas
Norint pasiekti norimą paviršiaus profilį, labai svarbu įvairiose srityse, pradedant sukibimo gerinimu ir baigiant struktūrinio vientisumo užtikrinimu. Srautinio pūtimo ratas užtikrina tikslų paviršiaus šiurkštumo valdymą, todėl operatoriai gali pasiekti optimalius profilius, pritaikytus pagal konkrečius projekto reikalavimus.
Minimalus trikdymas aplinkiniuose rajonuose
Skirtingai nuo tradicinių paviršiaus paruošimo metodų, kurie generuoja dulkes ir šiukšles, sraigtinio sraigto valymo procesas vyksta kontroliuojamoje aplinkoje. Tai sumažina trikdžius aplinkinėse vietose, todėl jie idealiai tinka projektams, kuriuose svarbiausia yra švara ir saugumas.
Patobulintos operatoriaus saugos funkcijos
Saugumas yra svarbiausias bet kokioje darbo aplinkoje, o sprogdinimo ratas teikia pirmenybę operatoriaus gerovei naudojant pažangias saugos funkcijas. Nuo ergonomiško dizaino iki išsamių saugos protokolų – šios mašinos suteikia operatoriams galimybę užtikrintai ir ramiai atlikti paviršiaus paruošimo užduotis.
Kompaktiškas dizainas, skirtas erdvės optimizavimui
Erdvės apribojimai yra dažnas iššūkis daugelyje darbo aplinkų, tačiau sprogdinimo ratas yra kompaktiškas sprendimas, nepakenkiant našumui. Jų ergonomiškas dizainas maksimaliai išnaudoja erdvę, todėl tinka projektams, kuriuose svarbus plotas.
Įdėklas paprastai yra padalintas į įdėklą, esantį šratinio pūtimo mašinos kameroje, ir į įdėklą šratinio pūtimo mašinos kameroje. Visi jie atlieka apsauginį tikslą.
Produktas plačiai naudojamas aliuminio lydinių, cinko lydinių, vario dalių, nerūdijančio plieno liejinių ir kt.
Naudojamas šratiniam pūtimui, tai yra viena iš pagrindinių pažeidžiamų šratinio pūtimo mašinos dalių ir gali būti pakeista.
Naudojama šratinio pūtimo mašinoje, ji yra viena iš pagrindinių besidėvinčių šratinio pūtimo mašinos dalių ir gali būti pakeista. Kiekvieną grupę sudaro 8 tabletės.
Filtro kasetė naudojama filtro kasetės dulkių rinktuvui, kuris daugiausia atlieka oro filtravimo vaidmenį.
Filtro maišelis yra įprasta filtravimo medžiaga, plačiai naudojama pramoninės gamybos proceso dulkių valymo sistemoje. Sulaikydamas ir filtruodamas smulkias daleles ore, jis efektyviai valo orą ir saugo aplinką bei žmonių sveikatą.
Guminis vikšras, naudojamas vikšrų šratinimo mašinoje, pasižymi paprasto surinkimo proceso ir greito pakeitimo savybėmis.
Lifto mazgas yra kaušinio lifto traukos dalis, galinti pakelti ir transportuoti medžiagas. Srautinio pūtimo mašinos kėlimo diržas yra pagamintas iš kelių sluoksnių pakabinamo audinio, o šerdis paprastai turi būti padengta klijais, kurie yra dažnai keičiama šratinio pūtimo mašinos dalis.
Naudojamas šratiniam pūtimui, tai yra viena iš pagrindinių pažeidžiamų šratinio pūtimo mašinos dalių ir gali būti pakeista.
Kodėl rinktis mus
Pristatome verslo sprendimus
Taikome technologijas, kad pateiktume verslo sprendimus, kurie įgalina naujas galimybes, pagerina jūsų verslo efektyvumą ir padeda efektyviau bendrauti.
Daug įgūdžių ir patirties
Mūsų ekspertų komanda yra iš įvairių sričių. Neabejotina, kad mūsų įvairių įgūdžių ir patirties profesionalų komanda gali padėti išspręsti didžiausias jūsų problemas!
Konkurencinga kainodara
Mūsų kainodaros strategija yra labai konkurencinga rinkoje, nekompensuojant kokybės ir projekto pristatymo termino.
Patikimumas
Kokybės užtikrinimas yra kertinis mūsų verslo akmuo. Mūsų daugiapakopė kokybės užtikrinimo sistema reiškia, kad viskas, ką darome, praeina griežtus testus, ir mes visada ieškome būdų, kaip dar labiau tobulėti.
Srautinio valymo rato taikymas liejimo pramonėje
Paviršiaus valymas
Srautinio valymo ratas pirmą kartą naudojamas liejyklų pramonėje plieno liejinių ir geležies liejinių paviršiaus smėlio ir oksido apnašų pašalinimui. Beveik visi plieno liejiniai, pilkieji liejiniai, Ma plieno liejiniai ir mazginės geležies liejiniai turi būti šratinami. Tai yra ne tik oksido apnašų ir ant liejinio paviršiaus prilipusio smėlio pašalinimas, bet ir būtinas paruošimo procesas prieš liejinio kokybės patikrinimą. Pavyzdžiui, prieš NDT didelės dujų turbinos korpusas turi būti griežtai nušvifuotas, kad būtų užtikrintas defektų aptikimo rezultatų patikimumas. Bendroje liejinių gamyboje šratinis pūtimas yra esminis procesas ieškant liejimo paviršiaus defektų, tokių kaip poodinės poros, šlako skylės, smėlio prilipimas, šalčio izoliacija, lupimasis ir pan. Spalvotųjų metalų liejinių, tokių kaip aliuminio lydinys ir vario lydinys, paviršiaus valymas, be oksidų nuosėdų pašalinimo ir liejinių paviršiaus defektų nustatymo, pagrindinis tikslas yra pašalinti liejinių šratų šratų srove ir pasiekti paviršiaus kokybę. dekoravimo reikšmę, kad būtų gauti visapusiški rezultatai. Metalurgijos geležies ir plieno gamyboje šratinio pūtimo arba ėsdinimo procesas yra mechaninis arba cheminis fosforo nuosėdų pašalinimo būdas, užtikrinantis aukštą masinės geležies ir plieno gamybos našumą. Gaminant silicio plieno lakštus, nerūdijančiojo plieno lakštus ir kitas legiruotojo plieno plokštes bei juostelių srove arba ėsdinimą, po atkaitinimo šaltojo valcavimo procese turi būti atliktas apdorojimas, kad būtų užtikrintas šaltojo valcavimo paviršiaus šiurkštumas ir storio tikslumas. valcuota plieno plokštė.
Patikrinkite kokybę
Srautinio valymo ratas daugiausia naudojamas liejimo pramonėje, ypač plieno ir ketaus pramonėje. Šiose pramonės šakose pūtimo ratas yra labai paplitusi gamybos įranga, kuri daugiausia naudojama plieno ir ketaus paviršių valymui. Smėlis, apnašos ir kitos priemaišos. Liejyklų pramonėje iš esmės visos plieno ir ketaus dalys turi būti apdorojamos pūtimo ratu. Jo tikslas yra ne tik išvalyti liejinio paviršiaus nešvarumus, bet ir patikrinti liejimo kokybę po išliejimo. Produktai su prastu paviršiumi gali būti tiesiogiai ekranuojami. Bendroje liejinių gamyboje visi gaminami liejiniai turi būti nuvalomi pūtimo ratuku, kad būtų nuvalytas liejimo paviršius ir patikrintas liejimo paviršiaus paviršiaus defektas, dujos ir klampumas. Yra lupimasis. Techniškai apdorojus sprogdinimo ratą, jie gali būti aiškiai matomi. Techniškai apdorojant sprogdinimo ratą, šie sugedę gaminiai gali būti tiesiogiai atrinkti be rankinio pasirinkimo po vieną.
Apdorokite paviršių
Be liejimo paviršiaus valymo efekto, pūtimo ratas taip pat gali apdoroti liejimo paviršių ir gali būti apdorojamas naudojant pūtimo rato technologiją, kad būtų pasiektas reikiamas efektas ir pagamintas liejinio paviršius. Atitinkamas paviršiaus kokybės efektas leidžia lengvai patenkinti liejinių gamybos reikalavimus, labai sumažina liejinių darbo sąnaudas ir pagerina liejinių gamybos efektyvumą. Naudojant tiesioginio pūtimo rato paviršiaus technologiją, liejinio paviršius atitinka reikalavimus.
Ruošinio stiprinimas
Remiantis šiuolaikine metalo stiprumo teorija, dislokacijos tankio didinimas metalo viduje yra pagrindinė psichinės jėgos gerinimo kryptis. Praktika įrodė, kad šratavimas yra efektyvus proceso būdas padidinti metalo dislokacijos struktūrą. Tai labai svarbu kai kuriems ruošiniams, kuriuos reikia toliau stiprinti transformacinio grūdinimo (pvz., martensito grūdinimo) arba transformacinio grūdinimo pagrindu. Aviacija, kosmoso pramonė, automobiliai, traktoriai ir kitos dalys reikalauja lengvo svorio, tačiau patikimumo reikalavimai yra vis aukštesni. Svarbi priemonė yra naudoti šratinio pūtimo procesą, kad būtų pagerintas komponentų stiprumas ir atsparumas nuovargiui.
Kaip įsigyti sprogdinimo ratą?
Iš kokio plieno pagaminta spinta?
Taip pat galite paklausti apie spintelės plieno Rockwell kietumą. Daugelis gamintojų stengsis sumažinti išlaidas, naudodami prastesnės kokybės plieną savo spintelių konstrukcijai. Buvo žinomi atvejai, kai spintelė buvo pagaminta iš mažesnės, pigesnės medžiagos nei šratinė medžiaga. Spintelės konstrukcija, kurios medžiaga yra minkštesnė nei pūtimo medžiaga, greičiau susidėvės. Tai neužilgins mašinos eksploatavimo trukmės, į kurią investavote. Ieškokite AR 500 (atsparus dilimui), didelio 11-14 % mangano arba chromuoto plieno. Šie plieno lygiai yra suformuluoti taip, kad atlaikytų didelio greičio, labai abrazyvines funkcijas, tokias kaip šratinis pūtimas.
Kokio storio yra spintelės plienas? Kodėl tai svarbu?
Kaip ir plieno rūšis, jūsų spintelės storis yra toks pat svarbus. Kaip žinote, sprogdinimo mokslas nuo pradžios iki pabaigos yra labai agresyvus procesas. Plieno pūtimo terpės arba smėlis yra išmetami dideliu greičiu, kad būtų galima išvalyti arba profiliuoti metalus. Laikui bėgant šis nuoseklus, stiprus metalo ir metalo susidūrimas sprogimo spintoje pradės nusidėvėti spintos konstrukciją. Abrazyviniam atsparumui ir tinkamo Rokvelo kietumo plienas yra labai svarbus jūsų mašinos ilgaamžiškumui.
Ar įdėklai yra tinkamo storio ir ar plieno kokybės?
Kaip ir spintelė, plieno tipas ir storis yra labai svarbūs. Jūsų sprogdinimo rato spintos tiesioginio sprogimo zonos kiekvieną dieną patiria neįtikėtinai daug piktnaudžiavimo. Norėdami sumažinti priežiūros išlaidas ir mašinos prastovą, įsitikinkite, kad jūsų įdėklai yra didelio storio ir yra didelio plieno. Priklausomai nuo storio, chromo-moly įdėklų tarnavimo laikas gali būti iki 2 kartų ilgesnis nei vidutinių žemesnės kokybės plieninių įdėklų. Kitas svarbus patarimas yra užtikrinti, kad juos būtų galima lengvai pakeisti. Jei naudojate smėlias arba sprogdinimo mašiną dirbate keliomis pamainomis per dieną, taip pat gali būti naudinga visą spintelės vidų iškloti aukštos kokybės chromuotais molio įdėklais.
Ar sprogdinimo rato priežiūra yra palanki?
Tai ne paslaptis. Sprogdinimo ratus reikia reguliariai prižiūrėti. Kad sumažintumėte techninės priežiūros komandos galvos skausmą ir sumažintumėte mašinos prastovos laiką, svarbu užtikrinti, kad jūsų sprogdinimo rato „sunkios priežiūros“ vietos būtų lengvai pasiekiamos.
Ar turite tinkamo dydžio sprogimo ratus, kad patenkintumėte savo poreikius?
Siekiant maksimaliai padidinti efektyvumą ir gauti didžiausią investicijų grąžą iš savo sprogdinimo rato, svarbu iš anksto aiškiai paaiškinti savo našumo lūkesčius, kad jūsų pasirinktas sprogdinimo ratų gamintojas galėtų aprūpinti jūsų mašiną tinkamu (-ais) sprogdinimo ratu (-iais) pagal arklio galias ir dydis. Priešingai, atkreipkite dėmesį, kad gamintojai ant jūsų mašinos deda per didelius ratus. Įrengus per daug arklio galių, įrenginys gali be reikalo susidėvėti ir priversti naudoti per daug kadrų.
Ar „shot blast“ ratai pagaminti iš kokybiškų, patvarių medžiagų?
Sunkiausiai veikiančios jūsų sprogdinimo rato dalys yra sprogdinimo ratai. Jie nuolat dideliu greičiu išmeta šratų srautą, o tai laikui bėgant lems bendrą nusidėvėjimą. Daugelis gamintojų kainuos pigiai, kai gamina savo „shot blast“ ratus. Jie naudos prastesnės kokybės plieną ir dalis, kurioms dalis reikės keisti ir prižiūrėti dažniau. Tai eikvoja biudžetą ir sukelia nereikalingą mašinos prastovą.
Ar galite laiku gauti sprogdinimo rato dalis?
Jis buvo paliečiamas keletą kartų, bet jei esate susipažinę su šratiniu sraigtu, žinote, kad jūsų mašinoms neišvengiamai reikės techninės priežiūros ir galiausiai pakeisti dalis. Kalbant apie kokybišką techninės priežiūros grafiką, svarbu turėti greitą techninės priežiūros atlikimo laiką. Taip išvengiama prastovos. Labai svarbu turėti patikimą partnerį, galintį greitai tiekti dalis. Ieškodami sprogdinimo ratų gamintojo, paklauskite, ar jie turi daug dalių ir kiek mėnesių laiko atsargas. Turėdami partnerį, kuris supranta skubumą ir gali greitai gauti dalis, sutaupysite pinigų ir sutaupysite galvos skausmo.
Kaip prižiūrėti sprogdinimo ratą
Išvalykite mašiną po naudojimo
Panaudojus mašiną, svarbu ją kruopščiai nuvalyti, kad pašalintumėte visas likusias šiukšles. Šepečiu arba suslėgtu oru pašalinkite šiukšles ir išsiurbkite paviršius.
Sutepkite mašiną
Reguliariai sutepti judančias dalis būtina, kad jos veiktų sklandžiai. Sutepkite guolius, ratų stebules ir kitas judančias dalis aukštos kokybės tepalu, kad nesusidarytų rūdžių.
Patikrinkite, ar nėra nusidėvėjimo
Periodiškai tikrinkite, ar mašina nesusidėvėjusi ir nepažeista sprogimo rato, įdėklų ir kitų komponentų. Nedelsdami pakeiskite visas susidėvėjusias ar pažeistas dalis, kad išvengtumėte tolesnių pažeidimų.
Pakeiskite filtrus
Norint užtikrinti optimalų pūtimo ratų darbą, reikia švaraus oro. Reguliariai tikrinkite oro filtrus ir prireikus juos pakeiskite.
Patikrinkite abrazyvinių medžiagų lygį
Stebėkite abrazyvinių medžiagų lygį ir prireikus papildykite. Tinkamo abrazyvinio lygio užtikrinimas užtikrins efektyvų veikimą ir sumažins atliekų kiekį.
Laikykitės gamintojo nurodymų
Visada laikykitės gamintojo nurodymų dėl mašinos priežiūros, naudojimo ir remonto. Tai užtikrins mašinos ilgaamžiškumą ir veikimo efektyvumą.
Koks yra sprogdinimo rato energijos šaltinis? Jį varo ne suslėgtas oras, o elektrinis mechaninis pūtimo ratas. Dideliu greičiu metamas sviedinys ar kita medžiaga, kad būtų atliktas visapusiškas apdirbamos medžiagos paviršiaus valymas. Jis gali visapusiškai valyti metalinį paviršių ir gali susidoroti su daugybe likusių medžiagų.
Sprogdinimo rato naudojimas pagrįstas sparnuotės veikimu. Tam, kad sparnuotės centre esantis abrazyvas praeitų per srauto reguliavimo bloką ir sparnuotės stūmiklį, kad būtų atliktas išankstinis pagreitis, kad abrazyvas būtų nukreiptas į ašmenų srities padėtį. , Ir tada atlikite metimą dideliu greičiu. Kadangi šratinio pūtimo diapazonas yra gana platus, šiuo metu mums nereikia oro slėgio, kuris padėtų, o jo energijos teikiama nauda yra daug didesnė nei smėliavimo. Be to, sprogdinimo ratui sparnuotė yra širdies padėtis, o jos varymas atliekamas naudojant elektros variklį.
Mūsų gamykla
Kaitai yra 17 antrinių korporacijų ir 65 filialų žemyninėje Kinijoje, 12 užsienio filialų Nyderlanduose, Suomijoje, Vidurio Rytuose, Australijoje ir Pietryčių Azijoje. {5}} nuolatinių klientų iš daugiau nei 100 pasaulio šalių.
Mūsų sertifikatas
ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE.
Užduoti klausimai
Kl .: Kokios temperatūros reikia šratiniam pūtimui?
K: Kokie smėliukai naudojami sprogdinant?
K: Kokia yra agresyviausia sprogdinimo medžiaga?
K: Kokie yra šratinio sprogdinimo apribojimai?
Kl .: Kokios yra atsargumo priemonės naudojant šratinio pūtimo mašiną?
Operatoriai turi dėvėti tinkamas AAP, tokias kaip apsauginiai akiniai, pirštinės, klausos apsaugos ir, jei reikia, kvėpavimo takų apsaugos priemonės. ...
Norint saugiai naudoti šratinio pūtimo įrangą, operatoriai turi būti apmokyti ir kvalifikuoti.
Kl.: Kiek laiko trunka nuo šratinio pūtimo iki dažymo?
Kl.: Kokie yra šratinio sprogdinimo pagrindai?
Kl .: Kokio greičio yra šratinio pūtimo mašina?
Klausimas: Ar Shot Blast yra degi?
Kl.: Kaip sprogdinimas veikia aplinką?
Kl.: Kokie yra šratinio sprogdinimo privalumai?
Kl .: Kiek trunka sprogdinimo ciklas?
Kl .: Kuo skiriasi šratinis pūtimas nuo smėliasrovės?
K: Koks yra pasiruošimas prieš sprogdinimą?
Kl.: Kas yra šratinio srove?
Kl .: Ar galite dažyti tiesiai ant smėliasrove apdoroto metalo?
Kl .: Ar galiu naudoti krosnyje džiovintą smėlį šratiniam pūtimui?
Kl .: Kuo skiriasi smėliavimas nuo šratų?
Kl .: Kokios medžiagos naudojamos šratinant?
Kl .: Ar šratinis sprogdinimas yra saugus?
Populiarus Žymos: sprogdinimo ratas, Kinijos sprogdinimo ratų gamintojai, tiekėjai, gamykla